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名师讲堂
  • PMC—多品种小批量的生产计划与物料控制
  • 发布日期:2018-11-28 阅读次数:[1246]
  • 第一章、多品种小批量的解读

    一、生产方式之演变

    1.三种方式的比较
    2.产品与流程矩阵
    3.多品小批的特点

    二、订单生产之对策

    1.生产周期之压缩
    2.对策常见之原则

    三、柔性生产的提出

    1.柔性生产的案例
    2.柔性的基本观点
    3.PMC功能&要点

    四、行业案例分析与讨论


    第二章、生产计划如何“有效”

    一、生产计划之策略

    1. 生产计划的概念

    2. 生产计划的系统

    3. 生产计划的流程

    4. 生产计划的单位

    5. 生产计划的能力

    二、市场订单预测法

    1. 市场需求多样化

    2. 时间系列分析法

    3. 月份移动平均法

    4. 必要的库存计划

    5. 预期型计划条件

    三、客户订单之排程

    1. 订单评审是关键

    2. 排程优先的原则

    3. 所有工序都排吗

    4. 总体生产计划表

    5. 生产计划的下达

    四、计划进度与跟进

    1. 进度之四种表现

    2. 如何看外发计划

    3. 事前抓投入管理

    4. 事中跟计划落地

    5. 事后评进度差异

    6. 在制品为评价值

    五、生产异常之应对

    1. 急单插单之对应

    2. 交期延误的原因

    四、行业案例分享



    第三章、物料控制如何“配合”

    一、物料控制之要点

    1. 物料管理的目标

    •适品/适量/适时
    •防止呆料/死藏品之发生
    •提高用料周转率,减少财务负担及成本
    •控制及降低物料成本,确保或提高利润
    •确保企业资产之数量及价值

    2. 物料计划的流程

    3. 物料三种量比对

    4. 物料库存与销售

    5. 物料短缺之分析

    •物料短缺八大原因
    •物料短缺预防对策

    二、订货式物料管理

    1.采购如何配套

    2. 小批量采购对策

    3. 发展供应链关系

    三、仓储转物流管理

    1. 没有将仓储视做工序

    2. 将仓库视做工序

    四、物料定额及物耗

    1. 工艺定额

    2. 作业定额

    3. 供应定额


    第四章、怎样能保证“短、平、省”

    一、人员要求多能工——员工技能如何保质量

    二、设备转型要快速——多品种生产如何切换

    三、方法保持靠计划——生产如何跟着业务跑

    四、物料配齐是前提——生产中避免物料短缺

    五、环境变化巧应对——减少紧急订单的插入

    六、信息跟进要完整——订单完成后如何清尾