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标准工时与效率改善实战技能
发布日期：2018-08-31　阅读次数：[653]
第一讲：钱，在哪里！时间在哪里！

•时间有效利用率——被忽视的西瓜

•管理者管理思路——一个中心两个基本点

•管理者管理方向——只专注于对人的研究

•管理者管理方法——重经验凭习惯

•没有结局的布局——布局决定结局

•员工的生产效率——只有强化没有改善

•新产品的研发 ——没有可批量制造性

第二讲：生产原理与生产方式在QCD管理中的应用

•生产效率的定义与两重性

•生产线管理的“争分夺秒与步调一致”的意义

•什么是生产节拍（由什么因素决定、怎样调整）

•什么是标准化的现场管理三要素应用

•标准化作业与作业标准化的三要素应用

•现场管理的“三不坚守原则”应用

•车间物流的“三不原则应用”

•什么是经济动作的三不原则

第三讲：设备布局应遵守的科学原理

•经济动作三大原则与设备布局

•车间物流三大原则与设备布局

•物料管理三大原则与设备布局

•车间管理三大原则与设备布局

•设备安装三大原则与设备布局

第四讲：标准工时(ST)新概念

•标准工时的定义与时间的两大特点;

•标准工时确立的六个原则;

•使用标准工时的六个目的;

•不属于标准工时范围的五个方面;

•标准工时组成的两个部份;

•标准工时宽裕率的三个组成部份;

•标准工时的三种计算方法;

•标准工时导入过程中的技巧。

第五讲：生产瓶颈原因分析与改善实战

• 产生生产瓶颈的十大原因

• 生产平衡改善的三大方向

• 如何寻找生产线平衡改善空间

• 生产线平衡改善的五大步骤

• 工作改善的四大工作原则

• 工序作业优化的四大步骤
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